Изготовление котла для бани. Котел для бани своими руками: делаем котел для бани из трубы, чертеж и поэтапный процесс изготовления Банный котел на угле своими руками

Самодельная банная печь на дровах – достойная альтернатива заводским аналогам. Далеко не каждый любитель банных процедур может купить металлическую буржуйку или построить добротный , под который и места не всегда хватает. Имея необходимый инструмент и навыки, железную печку можно сделать собственноручно в домашних условиях либо заказать знакомому сварщику. Цель статьи - рассказать, как своими руками сварить печь для бани из трубы большого диаметра или газового баллона.

Выбор конструкции самодельной печки

Металлические самодельные печи для бани сваривают не только из труб или баллонов, но и листовой стали - что у кого есть в наличии. Из листов обычно варят корпус прямоугольной формы, уступающий цилиндрическому по таким критериям:

  1. Сложность изготовления. Железная труба – это практически готовый топливник, а листовой металл еще нужно раскроить, порезать на заготовки и собрать в одно целое посредством сварки.
  2. По той же причине цена круглого изделия будет меньше, разве что вы все работы выполните самостоятельно.
  3. Цилиндрическая форма банной печи из трубы лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.
  4. Круглое сечение всегда предпочтительнее прямоугольного с точки зрения движения дымовых газов.
  5. Плоская стенка топливной камеры прослужит меньше и прогорит быстрее, чем труба такой же толщины, изготовленная из той же марки стали.
Для корпуса банного отопителя подойдет любой цилиндрический резервуар – пропановый баллон, ж/д ресивер и так далее

Задачу по изготовлению печи из трубы или газового баллона принято решать 2 способами: сделать корпус горизонтальным либо вертикальным. Оба варианта имеют право на жизнь и обладают собственными плюсами и минусами. Вертикальная печка для бани компактнее горизонтальной и уместна в парной маленьких размеров, где каждый квадратный метр на счету. Но она уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что немаловажно.

Больше информации о конструкциях самодельных буржуек длительного горения вы найдете .

Во время горения наибольшая часть теплоты поднимается кверху, боковые стенки прогреваются не настолько сильно. А вверху площадь поверхности обмена небольшая, зато есть выход наружу через дымоход, куда тепло с радостью и устремляется. Не так идут процессы в горизонтальной конструкции печи, там патрубок дымохода находится далеко и по пути к нему раскаленные газы отдадут часть тепла полукруглому своду корпуса.


Готовая печка с сеткой для камней и выносной топкой

КПД горизонтальной металлической печи, сваренной из трубы своими руками, будет всегда немного выше, чем вертикальной.

Похожая ситуация и с прогоранием дров. Внутри вертикального топливника пламя охватывает весь массив топлива, если не прикрывать подачу воздуха дверцей зольника. Но так баню не протопишь, ведь задача источника тепла – выдать много тепла за короткий промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя движется от лицевой части к задней, сжигая дрова постепенно и более эффективно. Один нюанс: подобный отопитель занимает больше места и подойдет не для всякой парилки.

Как сделать горизонтальную печь в баню

На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео. Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов. Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.

Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).

Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:

  • листовой металл (Сталь 10-20) толщиной 4 мм – на дверцы;
  • асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
  • отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
  • арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16-20 мм;
  • уголок 25 х 3 мм;
  • подходящий металлопрокат для ножек;
  • ручки дверец покупные.

Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.

Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).


Проверяем цвет искр от стали на наждаке

При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей. Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов. С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр. Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода. Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

Порядок ведения работ

Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак. Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.

Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:

Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы. Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже. Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.

По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45-50 мм, как это сделано на фото:

Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:

В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.

Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.

Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:

  • талькохлорит;
  • базальт;
  • речная галька;
  • белый или малиновый кварцит;
  • габбро-диабаз.

Буржуйка с выносной топкой

Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.

Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной

Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:

Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:

В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой. Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку. Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:


Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу

Печь–котел вертикального типа

Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя. Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла. Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:

Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды. Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади. Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.

Совет. Общую высоту печи для бани и каждой камеры в отдельности можно подобрать самому, главное, - максимально увеличить вместительность топки. Тогда и длительность горения с одной закладки дров станет больше.

Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:

  1. Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
  2. Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5-10 мм на перегородки, днище и крышку.
  3. Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
  4. Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
  5. Сборка металлической банной печи.

Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище. Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран. Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:

Заключение

Хотя самодельная печь из стальной трубы выглядит в бане неказисто по сравнению с заводскими «собратьями», но она даст вам приличную экономию денежных средств. Даже в случае, когда вы купите все материалы, а работы поручите мастерам за отдельную плату, то получите буржуйку вдвое дешевле, нежели в магазине. Притом что найти в продаже отопитель с толщиной стенок 5 мм и более практически невозможно. А непрезентабельный вид агрегата легко прячется под каменкой.

Сердцем бани, главным «двигателем» парного отделения является котел – сочетание печи и резервуара для нагрева воды. Конструкция устройства проста, за исключением некоторых тонкостей сварки и монтажа. Если вы хотите сэкономить на покупке готового оборудования или проверить собственные силы, попробуйте изготовить котел для бани из трубы своими руками. Для этого потребуются минимальные строительные навыки и умение пользоваться сварочным аппаратом.

Преимущества самодельного котла

Главный плюс оборудования, собранного из подручных материалов, заключается в его себестоимости. Возможно, придется приобрести трубу для сварки основной части, крепления или готовые дверцы, но затраты на материалы все равно будут малы по сравнению с готовыми моделями.

Рассмотрим несколько примеров. Простой комбинированный одноконтурный котел Теплодар Уют-10, работающий на твердом топливе (уголь, дрова, брикеты), стоит около 15 тысяч рублей, а более комфортный и менее энергозатратный Buderus Logano S111-2 с похожими характеристиками – от 40 тысяч рублей и выше. Второй вариант защищен от перегрева, имеет топку и бак большого размера.

Перед сборкой котла для бани познакомьтесь с современными моделями готовых котлов

Следовательно, имея под рукой необходимый инструмент, большой отрезок трубы, металлические листы и строительный материал (бетон, цемент, кирпичи), оставшийся от возведения загородных построек, вы можете сэкономить от 15 до 40 тысяч рублей.

Второе преимущество самодельного устройства кроется в его индивидуальных особенностях. Зная планировку и метраж бани, вы выберете именно ту модель, которая оптимально подходит под размеры помещения. Иногда бани-пристройки имеют маленькую площадь, которой не хватает для установки готового фабричного оборудования, а самодельный котел для бани из трубы небольшого диаметра идеально впишется в интерьер и займет свою нишу.

Видео:Вариант котла из трубы

Как сделать котел из металлической трубы

Выберем вертикальный вариант – он занимает минимум места, при этом объединяет в себе печь и нагревательный резервуар для воды. После сборки самодельной конструкции необходимо соорудить дымоход и найти камни для благоустройства парной.

Вертикальный котел для бани из толстостенной трубы или бочки

Материалы и инструменты

Для изготовления котла потребуется небольшой комплект инструментов и оборудования:

  • циркулярная пила «болгарка» с набором дисков по металлу (диаметр – 180 мм);
  • ножницы по металлу;
  • сварочный аппарат бытового типа;
  • молоток;
  • напильник;
  • уровень.

Позаботьтесь о генераторе, так как возникнет необходимость в электрических работах.

Резать металлические листы и делать ровные, прочные швы – своего рода искусство, поэтому перед началом работ специалисты советуют «набить руку» и потренироваться на изготовлении незначительных деталей. Один из вариантов – красивая полочка из арматуры и кусочков металла, которую можно повесить в предбаннике.

Труба для котла должна обладать двумя качествами: иметь сечение не менее 50 см и толстые стенки

Емкость для раствора, мешок сухой смеси и мастерок пригодятся, чтобы сделать кирпичную кладку, выполняющую функцию теплового экрана.

Металлические трубы незаменимы и при устройстве дымохода

Материалы:

  • кусок толстостенной стальной трубы длиной около полутора метров (от диаметра трубы зависит величина будущего устройства);
  • дверцы для топки, поддувала, петли;
  • куски арматуры для внутренних перегородок;
  • кран для емкости с водой;
  • металлический лист для колосника (не тоньше 5 мм).

Для строительства теплового экрана потребуется огнестойкий кирпич. Экран предназначен для накопления и равномерного распределения тепла, также для защиты от случайных соприкосновений с раскаленным металлом.

Видео: Образец котла из трубы с тепловым экраном

Подготовка фундамента

Металлическая конструкция вместе с топливом и наполненным баком имеет большой вес, поэтому перед монтажом нагревательного оборудования необходимо подготовить площадку или фундамент. Специального места не потребуется, если в бане заранее оборудован прочный бетонный пол или цементная стяжка. Важно проследить, чтобы поверхность участка была идеально ровной – из-за перекосов швы регулярно нагреваемой металлической конструкции прослужат меньше, к тому же могут нарушиться ее функциональные качества.

Для устройства фундамента вырывают небольшой котлован, засыпают его щебнем, затем заливают раствором из цемента и песка. Поверхность выравнивают с помощью строительного уровня.

Сварка основной части

Стальную трубу разрезаем на 2 фрагмента разной длины – 900 мм и 600 мм. Большая часть предназначена для устройства топки, маленькая — для изготовления бака с водой. Далее берем большой отрезок трубы и работаем по следующему плану.

  • Делаем поддувало. В нижней части вырезаем узкое прямоугольное отверстие (70 мм х 200 мм), из металлической вырезки изготавливаем дверцу – привариваем ручку, задвижку и петли.
  • Из толстого куска металла вырезаем круг – дно топки. Привариваем его чуть выше нижней кромки. Из оставшегося ранта вырезаем устойчивые ножки.
  • Готовим колосник. Возможны 2 варианта: из толстой пластины с отверстиями или кусков арматуры, сваренных в виде решетки. Колосник необходимо приварить выше поддувала.
  • Над колосником организуем топку. Вырезаем отверстие для подачи топлива – окошко 250х300 мм. Делаем дверцу, как для поддувала. Топка готова.

Чугунный колосник для котла можно заменить решеткой из арматуры или отрезком металлического листа с прорезями

Вырезая дверцы и оборудуя отдельные части котла, не забываем, что топочное отверстие выводится в предбанник, а доступ к каменке и баку с водой находится внутри парильного отделения.

Оборудование каменки

Камни, насыпанные в каменку, нагреваются от огня в топке и долгое время сохраняют жар. Чтобы «поддать пару», достаточно выплеснуть на каменку половину ковша воды. Резервуар для камней оборудуем одним из следующих способов:

  • сооружаем над топкой мелкоячеистую решетку, напоминающую колосник;
  • изготавливаем стальную конструкцию в форме короба или желоба, привариваем ее над топкой.

Если каменка находится между топкой и баком, понадобится дверка. Иногда камни располагают в верхней части устройства – получается каменка открытого типа.

Дверца топки выходит в предбанник, тогда как основная часть находится в парном отделении

Изготовление бака для воды

Сейчас понадобится второй отрезок трубы длиной 600 мм. Привариваем дно толщиной не менее 80 мм, в котором не забываем проделать отверстие под трубу отвода дыма из топки. Дымоход является нагревательным элементом для воды в баке. Заключительный штрих – приваривание крана. Проверьте герметичность швов, иначе вода из бака попадет в топку.

Две готовые части необходимо сварить между собой. В результате получился котел в баню из трубы – компактный, удобный, функциональный. Осталось вывести дымоход на крышу и при желании соорудить тепловой экран – защитную стенку из кирпичной кладки.

Особенности устройства горизонтального котла

Горизонтальная конструкция более удобна для обогрева двух помещений – бани и предбанника. Ее устанавливают в стенное отверстие так, чтобы топка и поддувало выходили наружу, в предбанник. Не заходя в помещение для мытья, можно многократно подтапливать печь. Между котлом и стеной прокладывают огнеупорный изоляционный материал: суперизол, асбест или кнауф-файерборд.

Вариант горизонтальной конструкции котла из трубы

Большую часть конструкции, примерно 2/3, располагают в парилке. Резервуар для воды сваривают отдельно или покупают в готовом виде. Каменку устраивают над топкой.

Видео: Котел, собранный по данной инструкции

Как видите, соорудить котел в баню своими руками из трубы несложно, если тщательно подготовиться и изучить его конструкцию. Без бака водонагревательный котел превращается в твердотопливную печь, которая подойдет для обогрева бытовки или небольшого жилого помещения.

Одним из важных атрибутов бани является котел. Современные котлы работают на разных источниках топлива, что определяет не только качество работы, но и стоимость, как самого аппарата, так и его обслуживания. Изготовить такое устройство или, по крайней мере, установить его можно самостоятельно, тем самым вы значительно сэкономите. В данной статье мы поговорим о том, как это сделать из трубы (металла), рассмотрим варианты установки, а также предоставим схемы, чертежи, фото и видео инструкции.

Виды котлов

В зависимости от вида применяемого топлива все известные конструкции котлов (металлических печей) для бань подразделяются в настоящее время на следующие классы:

  • газовые агрегаты;
  • электрические;
  • работающие на твёрдом топливе;
  • пиролизные;
  • работающие на жидком (дизельном) топливе.

Изготовление газового котла, являющегося самым экономичным вариантом из всех перечисленных, представляется возможным лишь в том случае, когда к вам на участок уже подведён газ.

Особенностью таких аппаратов является то, что во время работы они почти совсем не выделяют запаха или гари и не требуют подготовки запасов топлива на весь год.

Бесспорным достоинством устройств электрического типа является отсутствие каких-либо вредных отходов и возможность обходиться без вентиляционных систем. Такие котлы также снимают заботу о наличии долгосрочных запасов топлива; но при таком выборе не следует забывать о постоянном росте стоимости потребляемой ими электроэнергии.

Котлы на твёрдом топливе способны долгое время поддерживать как сам процесс горения, так и требуемую температуру нагрева. Но, в отличие от своих газовых и электрических собратьев, они не могут работать непрерывно и нуждаются в регулярной загрузке новых партий топлива.

Пиролизные и жидкотопливные котлы выполняются, как правило, по сложным технологическим схемам и вряд ли могут быть реализованы в обычных бытовых условиях. Для самостоятельного изготовления подходят лишь первые три из рассмотренных нами видов отопительных конструкций. Предлагаем вашему рассмотрению наиболее распространённый сегодня вариант твёрдотопливного устройства, работающего на обычных дровах.

Конструкция

Для начала вам следует запастись всем необходимым для сборки такого котла оборудованием и инструментом. Из инструмента вам потребуется сварочный аппарат и «болгарка», а в качестве исходной заготовки вы можете использовать металлическую бочку объемом 200 литров (горизонтальное исполнение). Для обустройства котла вертикального типа вам придётся подобрать отрезок толстостенной трубы диаметром около 50 см и длиной порядка полутора метров. Изготовленный из такого материала аппарат способен обогреть помещение с площадью до 10 квадратных метров.

Рассмотрим этот вариант более подробно.

Вся труба разбивается на три части, каждая из которых представляет собой определённый функциональный узел печи, используемый по своему назначению. Самая нижняя и расположенная над ней часть пространства трубы используются под топку и камену. Они обеспечивают требуемый режим работы котла и создают условия для его нормального функционирования. В качестве нагреваемой ёмкости с водой (бака) используется та часть трубной заготовки, которая располагается в самом верху (над каменкой и истопником).

Самые нижние отделения трубы (поддувало, топка и каменка) оснащаются перегородками, на которые навешиваются специальные решётки – колосники, свободно продающиеся в специализированных магазинах печного литья. Отделение каменки заполняется небольшими камнями овальной формы, структура которых позволяет долго «держать» тепло.

В вертикальной печи отделение, служащее ёмкостью для горячей воды обустраивается непосредственно над каменкой. Для этого прямо над ней монтируется еще одна перегородка, являющаяся дном этого отделения.

В этой перегородке должно быть предусмотрено специальное отверстие под трубу дымохода, смещённое ближе к задней стенке котла. Сверху это отделение имеет перегородку с отверстием под дымоход, которая закрывает лишь часть бака. Оставшаяся незакрытой часть перегородки служит отверстием для заливки воды и снабжается специальной крышкой.

Установка


Установку котла следует начинать с подготовки фундамента; при этом мощность последнего будет зависеть о того, планируете ли вы обкладывать его кирпичом или нет. Такая обкладка потребуется вам лишь в том случае, если вы привыкли париться в несколько «заходов» и желаете, чтобы тепло держалось в парилке по возможности дольше.

Фундамент под котёл изготавливается из огнеупорного кирпича, который укладывается на заранее подготовленную площадку в два ряда и заливается затем готовой бетонной смесью. Размеры площадки под фундамент и его удаление от стен парилки также зависят от того, собираетесь ли вы делать кирпичную обкладку.

Для безопасной эксплуатации установленного в парилке металлического котла стены в районе его размещения должны закрываться слоем огнеупорного материала («Изовера», например). Места прокладки трубы дымохода через деревянные элементы конструкции бани должны быть защищены при помощи специального огнеупорного материала (асбеста).

Видео

В следующем видеоматериале вы увидите пример печи для бани с водонагревательным котлом:

Фото

Когда финансовое состояние позволяет , и смета на баню включает и внешнюю отделку качественным импортным сайдингом , и стильные материалы и мебель для внутренней отделки , и хорошее оснащение все систем , включая отопительную это , безусловно , хорошо . Ну а что делать , если на обустройство бани и котельной было потрачено больше денег , чем планировалось , и в итоге , нет средств приобрести заграничный автоматический котел ? Ответ прост – котел в баню можно сделать , самостоятельно использовав совсем простые предметы : бочку , листы или трубы из металла . Конечно , он не будет автоматическим , и вид у него будет не самый шикарный , но свои функции исполнять он будет .

котел для бани из трубы .

Такой вариант является самым элементарным и легким . Вам подойдет труба из железа или из металла , а способ размещения может быть и вертикальным и горизонтальным , и каждый имеет свои недочеты и плюсы .

Для исполнения работ Вам пригодятся :

  • Аппарат для сварки ;
  • Шлифмашинка с дисковыми насадками для работы по металлу , угловая ;
  • Генератор , работающий на бензине или дизельном топливе .

Собираем горизонтальный вариант : нюансы технологии .

Простую металлическую трубу необходимого диаметра герметично заглушают с одного конца , а на другом устанавливают дверцу . Это будущая топка , в которую впоследствии будет возможно сваркой вмонтировать водное колено . Поверх этой конструкции устанавливают водный резервуар из металла , при поступлении новой дозы нагретой воды из колена она попадет в бак , а ненагретая в колено . Нагреваться жидкость будет довольно ровно . Каменку простую полку с камнями необходимо установить у трубы сбоку .

Особенности сборки вертикальной установки .

Если трубу расположить закрытым концом вниз , а в середине наварить еще одну заглушку , то нижняя часть (закрытая с обеих сторон ) будет служить в качестве топки , а верхняя в качестве водного резервуара . Каменку можно установить сбоку .

Если у Вас труба из достаточно толстого металла , то делать обе части котла лучше по отдельности , чтоб конструкция не вышла слишком массивной . К тому же для изготовления резервуара вполне достаточно бочки с тонкими стенками , но вот топку нужно делать из трубы с хорошим толстым металлом . А срок работоспособности котла будет зависеть именно от толщины стенок топки , чем больше она , тем дольше он будет работать . При таком отдельном изготовлении между этими двумя частями можно соорудить каменку , вирезав для нее дверь и приварив колосники из чугуна внутрь .

Труба , ведущая от котла , должна быть установлена четко по центру , и резервуар надевать на нее , все швы герметично заварив . Для безопасности рекомендуем организовать на трубе задвижку (шибер ), ее надо закрывать после полного сгорания топлива .

Труба , которая будет выходить из котла , должна быть из металла , а для резервуара можно взять трубу из асбеста . И именно такая труба , с разными верхом и низом , считается самой безопасной . Надевать асбестовую трубу на металлическую , Вы должны без усилий , свободно , так как коэффициенты расширения у этих материалов разные .

Делаем котел в баню , используя бочку .

Чтобы соорудить котел для бани самой простой структуры Вам будет нужна обычная толстостенная бочка больших размеров . А если она еще и осталась у Вас с советских времен , то Вам вдвойне повезло , так как прочность у нее больше чем у современных . Необходимо сделать из нее заготовку – воспользовавшись топором или зубилом , вырежьте верх . Далее для дымоотвода необходимо из трубы вырезать кусок на 15 сантиметров . Сделать в бочке дыру и с помощью сварки соединить трубу и бочку .

Из двухсот литровой бочки вырезается дно , и в нем делается отверстие точно в центре под трубу шириной десять сантиметров . Труба должна иметь такие размеры : диаметр – десять сантиметров , высота – немного выше , чем сама бочка . Далее нужно приварить к крышке четыре куска профиля , а с обратной стороны заготовленную трубу .

Далее берем лист металла и изготовляем крышку для верха котла и вырубать зубилом отверстие для десяти сантиметровой трубы , но не точно по размерам , а так чтоб она плотно стояла , но могла свободно выниматься .

Заключительный этап это соединение всех деталей . С помощью хомута соединяем котел и трубу дымопровода , не забыв предварительно сделать утепление стеклотканью или асбестовым материалом .

Закончив эти работы можно начинать впервые проверять установку – заполняем котел дровами на одну треть от всего объёма . Устанавливаем поверх дров трубу с крышкой , и выравниваем по центру . Она должна стоять так чтобы при движении вниз , стены котла не цеплялись ничем . После чего одеваем на трубу верхнюю крышку .

Теперь можно подлить на дрова горючего и поджечь . В идеале и дым , и запахи должны уходить в трубу . А чтобы все топливо не прогрело слишком быстро , нужно прикрывать шибер .

Котлы длительного горения , сделанные самостоятельно – технические нюансы конструкции .

Обычно в стандартных котлах на твердом топливе процесс горения длиться недолго . От силы три часа . А вот париться можно гораздо дольше , и чтобы не сложилась такая ситуация , когда Вы в одном полотенце идете пополнить запас дров , можно сделать котел длительного горения своими руками .

Гореть такой же объём дров , как и для обычного котла , будет около двадцати – тридцати часов . А секрет в том , что воздух поступает в ограниченном количестве .

Принцип функционирования такого агрегата простой : в верней части корпуса есть отверстие для загрузки топлива , туда поступает нужное количество дров и зажигается сверху . Выше дров располагается ограничитель и касается дров хвостовиком конической формы . Во время сгорания дров ограничитель подачи воздуха опускается . Причем достаточно медленно к низу печки , тем самым словно подавая сигнал , что нужна следующая закладка дров .

Но дерево не единственный вид топлива , который подходит , чтобы топить самодельный котел длительного горения , можно использовать и торф в брикетах , и уголь и пеллеты .

Чтобы изготовить такой котел Вам будет необходима труба из стали с толстыми стенками в идеале 30 сантиметров в диаметре и 8 метров 50 сантиметров в длину . В отделении сверху необходимо приварить отвод из иной трубы (100 мм в диаметре , и до 40 см в длину ).

Вся суть это конструкции в том , что область горения ограничена , и топливо хорошо уплотнено , что не дает возможности лишнему кислороду сжигать его слишком быстро . А контролирует эти процессы особенное приспособление – часть шести сантиметровой трубы , которая дольше самой печи на девяносто сантиметров .

На нижнюю часть этого ограничителя приваривается диск из стали с диаметром 27 сантиметров с лопастями в форме дуги , в количестве шести штук . А внутренний диаметральный размер трубы должен быть ограниченным двумя сантиметрами , что ограничит поток воздуха в топку .

Верх котла накрывается съёмной крышкой в форме круга с отверстием в центре , диаметр которого чуть –чуть шире диаметра ограничительной трубы , для того чтобы сам ограничитель мог свободно двигаться по всей системе .

Внизу основы нужно сделать отверстие прямоугольной формы с дверкой , чтобы можно было чистить котел от остаточных продуктов сгорания . Делать это надо редко , котлы длительного горения выделяют намного меньше золы и копоти .

То тепло , которое выделяется при горении дров , будет служить для прогрева водного резервуара . С этой целью в баке , имеющего форму прямоугольной призмы , проходит соединенная с дымопроводом труба . А к самому резервуару подсоединяют систему труб для подачи и вывода воды .

Вот и все секреты того как сделать котлы для бани самостоятельно , ознакомьтесь со схемами и видеоматериалами и смело приступайте к работе . А если останутся вопросы , обращайтесь к нашим специалистам , они с радостью все объяснят и покажут на примере .

Несмотря на то, что повсюду советуют изготовить банный котел самостоятельно, следует учесть, что вам потребуется наличие множества навыков и большой перечень инструментов. Исходя из этого, стоит предварительно произвести оценку своих возможностей и расходов. Зачастую покупка материала и сопутствующих элементов выходят в итоге дороже, чем приобретение аналогичного изделия в магазине. При этом вы вложите очень много сил и потратите достаточно времени на данный процесс.

Изучив весь ассортимент, предлагаемый на рынке, можно выделить модели, которые можно изготовить в домашних условиях.

Разновидности

Есть два типа банных котлов: котлы из кирпича либо котлы из металла. Котлы из кирпича более массивны, в то время как среди металлических изделий можно подобрать довольно компактный вариант.

Для металлических котлов применяют следующие виды топлива:

  • дрова;
  • уголь;
  • электрическая энергия.

Характеристика металлических котлов

По сравнению с кирпичными конструкциями, металлические котлы выигрывают по скорости нагрева, компактности и не привередливости в уходе. Они позволяют устроить баню даже на минимальной площади, поскольку среди ассортимента имеются мобильные, сборные и угловые агрегаты.

Поскольку заводские каменки имеют свойство неравномерного прогрева помещения, вопрос решается путем установки такого котла в короб из кирпича, благодаря чему распространение тепла происходит одинаково по всей площади.

Не стоит изготавливать котел, который работает от газа или электричества, поскольку есть большая вероятность возникновения аварийных ситуаций. Особенно это касается газовых конструкций, поскольку правильность их подключения и установки проверяют специальные службы. Гораздо проще реализовать идею сооружения банного котла, работающего от дров.

На просторах интернета очень много схематических вариантов самодельных котлов, главное суметь правильно их реализовать, что без наличия определенного опыта практически невозможно.

Опыт в считывании схематических изображений

Все модели самодельных агрегатов сопровождаются схемами, на которых показано изделие со всех ракурсов с указанием габаритов, мельчайших деталей и связующих элементов. Мероприятие не будет иметь успеха, если вы не разбираетесь в профессиональных терминах, не можете ориентироваться в способе работы будущего изделия и так далее.

Правильный выбор материала для конструкции

Прежде чем приступать к работам, необходимо произвести предварительные подсчеты и подбор нужного материала. Для этого можно отправиться в магазин строительных товаров, а некоторые элементы можно приобрести лишь в специальных магазинах, где продаются детали для бани.

Резка металлических деталей

Корпус каменки из металла - короб с тонкими стенками, изготовленный из стандартных стальных листов. Для нарезки вам потребуются ножницы по металлу и изучение принципа работы с ними. В противном случае вам не избежать дефектов на материале. Не менее ответственно стоит подойти и к подбору качественного инструмента, поскольку это играет немаловажную роль.

Опыт в сварочном деле

Вырезав элементы из стального листа, вам потребуется сварить их в единую конструкцию. При отсутствии опыта выполненный шов может быть низкого качества, что в дальнейшем приведет к протечкам котла.

Укладка короба из кирпича

Ограждение из кирпича с отверстиями для вентиляции необходимо установить по периметру котла, чтобы уравновесить отдаваемое им тепло. Это не очень сложно, но навыки в резке кирпича и монтаже фундаментной основы вам пригодятся.

Простой вариант

Эта конструкция представляет собой открытую каменку из металла. Для того чтобы ее изготовить, вам необходимо запастись стальным листом толщиной 5 мм для стен и 10 мм для изготовления дна.

Кирпичи укладываются на сетку из металла, которая в свою очередь выполняется из арматуры диаметром 3 мм. В качестве опоры для прутьев выступают зафиксированные на стенах швеллеры.

Конструкция дымохода

Дымоход изготавливается из нескольких элементов. Нижняя деталь патрубка выполняется из жестяного материала с размерами 1,5*150, а верхний элемент производится из асбеста. Для объединения этих частей используется заслонка.

Этот вариант используется из-за высоких показателей пожаростойкости, поскольку асбестовая часть имеет прочную защиту от высокой температуры.

Для изготовления такого котла целесообразно использовать уже готовые элементы: бак, дверцы, краны, заслонки. Таким образом, вы значительно облегчите себе задачу.

Фото